棕剛玉磨料是如何在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮重要作用的

　　棕剛玉可謂是工業(yè)生產(chǎn)中比較重要的一種磨料，在工業(yè)制造和工業(yè)應用上都發(fā)揮著(zhù)重要的作用，這主要還是因為棕剛玉的耐磨特性和自身所特有的硬度大，其實(shí)棕剛玉不管是在磨料、拋光和噴砂行業(yè)的應用都很廣泛，耐寶棕剛玉廠(chǎng)家就帶大家一起來(lái)看看棕剛玉磨料的用途吧!

　　在不同粒度下，棕剛玉的耐磨性會(huì )有所不同。熱處理產(chǎn)生了1200℃的特定高溫。經(jīng)分析，熱處理獲得的總磨損量小于低溫下的磨損量。在1000℃時(shí)，棕剛玉磨料樣品表現出較大磨損?？梢钥闯?，當板狀剛玉的初始粒度較粗時(shí)，耐磨性將得到提高。然而，如果為熱處理設定高初始溫度，細晶粒將增加原材料的耐磨性。

　　噴漆收縮時(shí)通常會(huì )有裂縫，從而縮短原材料的使用壽命。為了增加穩定性，可以加入適量的這種剛玉。有必要區分不同粒度下的線(xiàn)性變化、原料的密度和體積、耐壓性以及抗彎和熱膨脹的相關(guān)系數。在耐火材料中，噴涂如棕剛玉可能是優(yōu)選的。

　　對于鋁礬土制備的棕剛玉噴涂，熱處理產(chǎn)生了600、700、1100和1300攝氏度的變化溫度。熱處理后，線(xiàn)性變化率與材料固有的粒徑變化密切相關(guān)。系數先增大，然后緩慢減小，噴漆范圍擴大。同時(shí)，密度和固有體積都保持著(zhù)相反的顆粒尺寸變化趨勢。隨著(zhù)棕剛玉粒徑的增大，抗折強度和抗壓強度的雙重強度也會(huì )降低。