細粒度，特別是微粉級金剛石樹脂砂輪等磨具，在一些高精密工件的精磨、研磨、拋光中，起著不可替代的作用。眾所周知，在精密工件加工中，磨具任何細小的瑕疵都會對加工工件造成不可預(yù)知甚至是致命的影響，所以對磨具本身的質(zhì)量要求非常高。而在微粉級樹脂磨具的生產(chǎn)過程中，普遍存在著不良率高、質(zhì)量不穩(wěn)定等情況。那么又該如何控制生產(chǎn)過程中這些問題的發(fā)生？下面金陶興小編就跟大家探討一下，如何***大程度減少及避免在細粒度樹脂砂輪等磨具生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的瑕疵、不良、報廢等問題。主要從以下幾個方面著手：
　　
　　一、配方設(shè)計
　　
　　（1）首先是配方的設(shè)計上。由于微粉級磨具的磨料粒徑較小，所以在磨具配方設(shè)計、選擇結(jié)合劑及填充料時，應(yīng)盡量選擇粒徑小于磨料。避免在使用過程中磨料被填充料掩埋，難以出刃，特別是在需要加入輔助磨料時，對輔助磨料粒徑的控制更要嚴(yán)格。輔助磨料的粒徑***不能大于磨料粒徑，如輔助磨料粒徑大于磨料粒徑，在拋光等工序中，會引起工件表面出現(xiàn)嚴(yán)重刀傷、劃痕等。
　　
　　（2）細粒度磨具一般都是進行后加工處理，進刀量非常小。所以在選擇設(shè)計磨具配方時，多使用比較柔軟、有韌性的填充料。尤其是一些自身就具有研磨、拋光性能的填充料，應(yīng)優(yōu)先考慮。另外，在磨具配方設(shè)計時，磨具密度不宜過大。磨具過于致密，在加工過程中容易出現(xiàn)堵塞、自銳困難、影響散熱、燒傷工件等不良后果。
　　
　　二、生產(chǎn)工藝
　　
　　（1）一般砂輪的燒結(jié)溫度是選擇結(jié)合劑，也就是樹脂粉的成型熔點，以此凝固來對磨料進行把持。而微粉級砂輪磨具的溫度控制則***好是選擇結(jié)合劑熔點之前的臨界點。也就是俗稱的生燒，即部分樹脂粉并不參與熔化，借此來降低磨具整體密度及硬度，增加磨具柔韌性，加快磨具使用過程中的散熱和無用磨料的脫落，增加自身自銳性。但這個臨界點比較難以控制，溫度過低，會嚴(yán)重影響磨具壽命；溫度過高，則會引起磨具硬度過高，過于致密，還會導(dǎo)致磨具在冷卻過程中收縮而出現(xiàn)裂痕。
　　
　　（2）嚴(yán)格的制定和執(zhí)行完善的工藝流程及工藝參數(shù)也是保證磨具質(zhì)量穩(wěn)定的一個重要前提。因為微粉級磨具對配方、溫度、生產(chǎn)工藝都比較敏感，所以任何一個細節(jié)的變動對磨具質(zhì)量都起著至關(guān)重要的作用。
　　
　　三、工作環(huán)境
　　
　　（1）工作環(huán)境對于微粉級磨具的生產(chǎn)影響非常之大，這點很容易被忽視。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)隨時保持一個干凈整潔的工作環(huán)境。生產(chǎn)過程中，一旦不同粒徑粗細粒度磨料發(fā)生混淆，肉眼很難檢測出來。而類似產(chǎn)品在使用加工工件過程中，輕則會出現(xiàn)工件劃傷，嚴(yán)重的甚至?xí)?dǎo)致磨具及被加工工件報廢。所以，隨時清理，保持工作環(huán)境、工具、設(shè)備的整潔，做到專人專機專用。工具的分類在生產(chǎn)過程中尤為重要，有條件的甚至可以設(shè)立單獨的車間或區(qū)域進行單獨生產(chǎn)，從而***大程度地避免不同粒度磨料發(fā)生混淆的情況。
　　
　　（2）同樣容易被忽視的還有室溫。上面也提到過，微粉級磨具對于溫度的變化非常敏感，通常白天和夜間的晝夜溫差有十多度，而冬夏兩季的溫差則有二三十度之多。如此大的溫差，對于磨具成型時的質(zhì)量影響是非常大的。所以，對溫度的精確的掌握和控制，也是必不可少的一個環(huán)節(jié)。
　　
　　上面所說的，其實就是在平常生產(chǎn)過程中，需要注意各道工序細節(jié)的控制?？傊毠?jié)成就品質(zhì)，嚴(yán)格的執(zhí)行生產(chǎn)工藝，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，是決定一個產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良的根本所在。

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